機用刀具是指在各種機械加工中用來切削、銑削、鉆孔、攻牙、鋸切、磨削等工藝的工具,其工作過程主要由刃部角度、刃部形狀、材料和刃磨程度等因素共同決定。在制造工藝中,機用刀具的重要性不言而喻,一種高質量的刀具不僅可以提高加工效率和產品質量,而且還可以延長機器的使用壽命。 機用刀具的刃部角度是指刃線和切削速度方向之間的夾角,不同工件材料需要不同的切削角度,比如軟質材料可能只需要較小的切削角度,而硬質材料則需要較大的切削角度,否則會導致刀具磨損嚴重或者斷裂。同時,在加工不同材料時,還需要選擇不同的刀具材質,常用的有高速鋼、硬質合金、陶瓷等材質,每種材質都有其適合加工的材料范圍,例如高速鋼的刀具適用于加工一般金屬材料和非金屬材料,而硬質合金的刀具則適用于更為耐磨的材料。
刃部形狀也是機用刀具的關鍵因素之一,不同的形狀可以用于不同的加工過程和加工要求。例如,鉆頭要有適當的中心角和逃逸角,以便將其標準長度的三分之一用于刃部,使其容易定位和進給。銑刀則需要具備一定的刃部形狀和刃數,以便實現高效的切削和精密的加工。同樣,攻牙刀、齒輪加工刀、滾花刀等不同的刀具也需要根據其工作原理來選擇適合的刃部形狀。
最后,刀具的刃磨程度也是機用刀具性能的關鍵因素之一。一般而言,刀具磨損程度越大,則其工作效率越低,成本越高。因此,及時進行刃磨以確保刀具的狀態是非常重要的。目前,刃磨工藝已經相當成熟,不僅可以對不同材質的刀具進行刃磨,還可以在刃磨過程中對刀具進行檢測和評估,以確保刀具的幾何參數和質量達到設定的要求。
機用刀具在各種制造工藝中都是不可缺的一部分,其質量和性能的好壞直接決定了加工的效率和產品的質量。因此,選擇適合加工要求的刀具,適時進行刀具保養和刃磨,均是制造工藝中不可少的環節。